Постійний магніт AlNiCoматеріал успішно розроблений у 1930-х роках, це перший в історії розроблений матеріал постійного магніту, являє собою сплав, що складається з алюмінію, нікелю, кобальту, заліза та інших металевих елементів. До відкриття рідкоземельних постійних магнітних матеріалів у 1970-х роках сплав AlNiCo був найсильнішим постійним магнітним матеріалом. Але з появою феритових постійних магнітів і рідкоземельних постійних магнітів постійний магніт AlNiCo був поступово замінений у багатьох сферах застосування, і його частка показала тенденцію до зниження.
КласифікаціяAlNiCo
Матеріал постійного магніту AlNiCo має низьку механічну міцність, високу твердість, чітку якість і погану обробку, тому його не можна розробити як конструкційну частину. Він може виконувати лише невелику кількість шліфування або електроерозійної обробки під час обробки, і не може використовувати кування та іншу механічну обробку.
AlNiCo в основному виробляється методом лиття. Крім того, спечені магніти, відповідні литим магнітам, також можна виготовити методом порошкової металургії, але продуктивність дещо нижча.
Виробничий процес «Cast AlNiCo» наступний: дозування → плавка → лиття → термічна обробка → перевірка ефективності → механічна обробка → перевірка → упаковка
Виробничий процес «Sintered AlNiCo» виглядає наступним чином: дозування → виготовлення порошку → пресування → спікання → термічна обробка → тестування ефективності → механічна обробка → перевірка → пакування
Литий AlNiCo може бути оброблений у різні розміри та форми; Спечений AlNiCo — це переважно вироби невеликого розміру, допуск на розмір виготовленої заготовки кращий, ніж у литих виробів, магнітні властивості дещо нижчі, ніж у литих виробів, але оброблюваність краща.
Властивості та застосування магнітів AlNiCo
Магніт AlNiCoмає переваги високої залишкової намагніченості (до 1,35 Тл), низької коерцитивної сили (зазвичай менше 160 кА/м) і нелінійної кривої розмагнічування, тому магніт AlNiCo легко намагнічувати, але також легко розмагнічувати. Слід звернути особливу увагу на його особливості при проектуванні та виготовленні магнітопроводів приладів, а магніт необхідно попередньо стабілізувати. Категорично забороняється контактувати з будь-яким феромагнітним матеріалом під час використання, щоб не викликати місцеве необоротне розмагнічування або спотворення розподілу щільності потоку.
Серед матеріалів постійного магніту литий постійний магніт AlNiCo має найнижчий оборотний температурний коефіцієнт. Магніт AlNiCo має хорошу температурну стабільність і стійкість до старіння, і підходить для виготовлення інструментів, двигунів, електроакустичних пристроїв, магнітних машин тощо.