Підготовка зв'язаних магнітів - ізотропних та анізотропних магнітних частинок (1)

Apr 12, 2023 Залишити повідомлення

Ізотропний рідкоземельний порошок постійного магніту, що швидко гартується

Підготовка зв’язаного магнітного порошку суттєво відрізняється від спеченого NdFeB, оскільки злиток спеченого сплаву NdFeB або спечене тіло не має практичної коерцитивної сили, коли розбивається до розміру частинок, який використовується для зв’язування магніту. Масова продукція готується в середовищі інертного газу. Розплавлений сплав охолоджується при 105 ~ 106 градусів / с і конденсується в мікрокристалічні або навіть аморфні структури. Після кристалізації та термічної обробки зерна виростають до десятків або сотень нанометрів, і висока коерцитивна сила досягається в субмікронних зернах, менших за критичний розмір однодоменного Nd2Fe14B.

 

Зазвичай магнітним частинкам важко розбити на такі дрібні монокристалічні частинки, а технологія спрямованого росту субмікронних зерен шляхом швидкого гарту ще не зріла. Таким чином, полікристалічний порошок виготовляється методом швидкого гасіння плавлення, і вісь легкого намагнічення кожного зерна не має сильної тенденції до розташування, а магнітні частинки є ізотропними. Така висока швидкість охолодження досягається скиданням або розпиленням гарячого розплавленого сплаву на обертове мідне колесо з водяним охолодженням із лінійною швидкістю 16 30м/с. Рідкий сплав викидається по дотичній під дією прискорення обертового мідного колеса і конденсується в тонку смужку товщиною ~100 мкм. Швидкість охолодження точно визначає розмір зерна тонкої стрічки. Це може чутливо впливати на форму кривої розмагнічування та власну коерцитивну силу магнітного порошку.

 

Оскільки швидкість охолодження залежить від багатьох факторів, таких як температура рідини сплаву, швидкість потоку, швидкість і температура мідного колеса, атмосфера аргону тощо, важко строго контролювати та синхронізувати оптимізацію. Якщо оптимальну гарту нанокристалічну мікроструктуру взяти як ціль масового виробництва, дуже легко призвести до надто широкого розподілу зерен за розміром, і відповідний внутрішній розподіл коерцитивної сили зерен також широкий, що призводить до поганої прямокутної кривої розмагнічування магнітного порошку .

 

230412