Рідкоземельні магніти NdFeB є одними з найбільш широко використовуваних магнітних матеріалів в даний час. Їх високі магнітні властивості, чудова стійкість до корозії та ефективність обробки роблять їх широко використовуваними в багатьох галузях, таких як двигуни, автомобілі, електроніка тощо. Однак, якщо вони не будуть гальванічними під час виробництва та використання, виникнуть такі проблеми:
1. Легко піддається корозії
Рідкоземельні магніти NdFeB містять у своєму складі металеві елементи, які легко піддаються корозії, такі як залізо та кобальт. Якщо їх використовувати безпосередньо без гальванічного покриття, вони окислюватимуться киснем і водяною парою в повітрі, спричиняючи корозію заліза та кобальту та навіть утворюючи оксиди заліза та кобальту, внаслідок чого магніти з надзвичайно сильною магнітною силою втрачають свій магнетизм під час короткий час.
2. Легко окислюється
Магнетизм рідкоземельних магнітів NdFeB в основному походить від кристалів NdFeB, але кристали NdFeB дуже чутливі до окислення. Якщо їх не гальванізувати, молекули кисню або води в повітрі швидко окислюють поверхню кристала, спричиняючи продовження зниження магнітної сили.
3. Нерівна поверхня
У процесі виробництва рідкоземельних магнітів NdFeB на поверхні часто з’являються задирки та дрібні частинки, які негативно впливають на їхню роботу та термін служби. Якщо використовувати безпосередньо, ці задирки та частинки зроблять поверхню магніту шорсткою, що призведе до зниження магнетизму та скорочення терміну служби рідкоземельного магніту NdFeB.
4. Погана стійкість до корозії
Рідкоземельні магніти NdFeB містять металеві елементи. Якщо їх не обробляти протягом тривалого часу, вони піддадуться корозії, що не тільки зменшить магнетизм рідкоземельних магнітів NdFeB, але й знищить красу їх поверхні, значно знизить їх корозійні властивості під тиском, вологістю, температурою та іншими середовищами, і тим самим зменшити термін їх служби.
