Феритовий постійний магніт в основному поділяється на спечений феритовий магніт з литтям під тиском феритовий магніт, ці два також багато клієнтів запитували нас, лиття під тиском феритовий магніт з спеченим феритовим магнітом, які відмінності?
Процес виробництва спеченого фериту, зовнішній вигляд продукту та кераміка дуже схожі, тому він також відомий як керамічний магніт, вартість корпусу з водневого заліза низька, око має чудову стійкість до корозії та високу температуру, найвища робоча температура може досягати 250 градусів, потреба в формі, форма в основному кругла, кільцева, плиткова, циліндрична.
Ферит для лиття під тиском — це різновид зв’язаного магніту, виготовленого за допомогою процесу лиття під тиском після змішування та гранулювання феритового магнітного порошку з нейлоном 12 (PA12), нейлоном 6 (PA6) або полістирольною сірчаною кислотою (PPS) та іншими термопластичними зв’язуючими речовинами та добавками. Його можна вводити разом з віссю, а найвища робоча температура може досягати 150 градусів відповідно. Для виробництва потрібна форма.
Після короткого вступу зупинимося на деяких їхніх відмінностях.
По-перше, різниця у формі.
Інжекційний ферит може створювати деякі складні форми, а спікання фериту не може, може виконувати лише деякі прості різання кутів, промокання, штампування.
По-друге, різниця в точності розмірів.
Точність розмірів феритів, отриманих литтям під тиском, вища, із типовим допуском плюс-мінус {{0}}.08, тоді як допуск спечених феритів часто становить плюс-мінус 0,1.
По-третє, різниця між падінням і зносостійкістю.
Ін'єкційний ferrioxue через нейлоновий склад, при падінні стійкість до зносу краща, тобто не такий крихкий на землі.
По-четверте, магнітні різниці.
Магнітні властивості спеченого фериту вищі, ніж у литого фериту.
По-п'яте, перепад температур
Як згадувалося на початку, термостійкість 2 краща, ніж у спеченого фериту.
Сьогодні в автомобільній промисловості литий ферит також є одним із основних магнітних матеріалів для заміни спеченого фериту, на додаток до альянсу з неодимового заліза, литого під тиском, каркасу з неодимового заліза тощо. Клієнти, яким потрібні зразки, можуть зателефонувати або написати нам. .