У щоденному виробництві, як правило, існує три виробничі процеси для магнітів NdFeB, а саме процес спікання, процес склеювання та процес лиття під тиском.
Процес спеченого магніту NdFeB полягає в тому, щоб подрібнити магнітний матеріал у порошок за допомогою потоку повітря, а потім помістити його в плавильну піч, щоб розплавити його в цілісний матеріал із заданими характеристиками. Магніти NdFeB, отримані за допомогою цього процесу, мають дуже високу коерцитивну силу, а їх добуток магнітної енергії більш ніж у десять разів перевищує показники звичайних феритів.
Ціна NdFeB, виробленого за допомогою цього процесу, є відносно стандартною і не надто відрізнятиметься.
Після виготовлення та формування його можна нарізати на вироби різної форми за потреби, але його поверхнева хімічна активність висока, тому його потрібно наносити на поверхню гальванічним покриттям, і зазвичай використовується цинк-нікелеве покриття.
Порівняно з готовим процесом магнітів NdFeB і процесом спікання, ціна зв’язаного NdFeB вища, головним чином тому, що він формується як єдине ціле, завершується в одному процесі, і не потрібний інший процес різання. Це постійний магніт, виготовлений шляхом додавання порошку NdFeB і змішування його з деякими іншими матеріалами, виготовлений за технологією стиснення, екструзії або лиття під тиском.
Технологія інжекційного формування магнітів NdFeB є найбільш вимогливою з усіх процесів. Ціна NdFeB, отриманого цим процесом, висока. Потрібні надзвичайно тонкі та точні форми, щоб помістити в них порошок NdFeB для виготовлення готових виробів складної форми. Більшість готових виробів дуже тонкі.
Поверхня магнітів NdFeB, як правило, має бути гладкою та досягати певної точності, а поверхня магніту, що постачається заготовкою, має бути відшліфована.
